存在的現(xiàn)象:
電線、電纜、光纜較為普遍的表面材質(zhì)多為橡膠、PVC、PE、PTFE(特氟龍)、尼龍等,生產(chǎn)工藝為線纜成品出來前需要經(jīng)過噴碼工藝,為線纜表面上噴上字體,如生產(chǎn)批號,批次,規(guī)格日期等,但是由于線纜這些材質(zhì)表面附著能力不夠,所以往往在噴碼噴上去的字體容易刮落,刮花,手指甲輕輕一刮就脫落,然而直噴型等離子表面處理機(jī)完全可以解決這方面的難題。
這些材料表面活活性較低,油墨不容易附著上去,噴碼后稍微摩擦幾下標(biāo)識就會脫落甚至消失,影響非常不好。雖然更改油墨配方,采用更好的墨水,一定程度上可以解決或者改善,但長此以往,油墨又是一筆不少的支出....
等離子表面處理機(jī)在電線線纜應(yīng)用中的特點(diǎn):
1、噴射等離體子流為中性,不帶電,不會損傷和打穿線纜絕緣層(處理層只涉及到材料表面);
2、 等離子體處理后表面性能持久穩(wěn)定,保持時(shí)間長;
3、干式方法處理無污染,無廢水,符合環(huán)保要求;
4、可以在生產(chǎn)線上在線運(yùn)行處理,降低成本;
5、 等離子設(shè)備上自帶聯(lián)機(jī)功能(聯(lián)機(jī)功能:其他設(shè)備可以控制等離子設(shè)備的噴射等離子體的時(shí)間。)可以配合客戶現(xiàn)場使用的線纜生產(chǎn)線共同工作,生產(chǎn)線直接控制等離子設(shè)備,這樣是為了共同工作,防止整條流水線在剛啟動的時(shí)候等離子表面處理機(jī)“漏噴”。
6、 提高表面透明度:與傳統(tǒng)打磨輪比較,處理后不會在材料表面留下任何的痕跡,且不會產(chǎn)生粉塵,增強(qiáng)了表面的美觀度,同時(shí)加強(qiáng)了印刷工藝;安全衛(wèi)生。
7、等離子表面處理機(jī)使用時(shí)間和使用壽命長:可24小時(shí)連續(xù)不間斷在線使用,保證了高強(qiáng)度作業(yè)的需要。
使用成本低:每天連續(xù)工作只需24度左右的電,有效降低生產(chǎn)成本;
等離子表面處理機(jī),由于等離子體可以有效的去除線纜表面的有機(jī)污染物,提高線纜表面附著力和增加含氧基團(tuán),保證噴碼(線纜上的標(biāo)識)能牢牢的附著在線纜表面上,不易被擦掉。