彩盒封口粘不牢的解決辦法

彩盒脫膠可能有以下幾點原因：  

1.膠黏劑的黏度不夠或涂膠量不足；     

2.膠黏劑和紙盒材料不適應(yīng)，紙盒表面張力不夠；     

3.紙盒表面經(jīng)過光滑處理，如果紙盒的粘口部分經(jīng)過覆膜、上光等表面處理，則膠黏劑難以透過表層滲入紙張，這樣的紙盒比較難以粘貼牢固；      

4.折疊涂膠后壓力大小不足、加壓時間不夠長，不利于粘貼結(jié)實；

5.設(shè)備線速與膠劑的固化速度不匹配

對于這五點紙盒脫膠原因，其實前四點都可以通過改變紙盒表面活性來提高膠黏劑粘接的牢固性。無論是膠黏劑和紙盒不適應(yīng)，還是由于覆膜導(dǎo)致膠黏劑無法透過表層，其原因究其根本是預(yù)備粘合的表面張力不夠。

膠劑液體能否良好地浸潤被粘產(chǎn)品表面，是由其表面的粗糙程度決定了膠粘劑液體的浸潤程度。通過等離子清洗技術(shù)，可以有效使產(chǎn)品粘接層粗糙化，增大膠粘劑和被粘表面的接觸密度，從而有利于提高粘接強度。

FARI等離子表面處理機可有效提高產(chǎn)品表面的粘接強度，通過等離子體高能催化放電，在物體表面產(chǎn)生物理、化學(xué)反應(yīng)，其生成的活性化學(xué)官能團植入在產(chǎn)品表面以及表面蝕刻，提高了其表面的親潤性和附著力，同時也將多余的污染物和有機物進行去除，減少對膠劑使用效果的影響。

而且相比一般的傳統(tǒng)工藝，通過等離子表面處理，其優(yōu)勢更加明顯：

1. 等離子清洗是無接觸式清洗，全程無污染符合各類藥品、食品等衛(wèi)生包裝要求，不損害材料基底。

2. 設(shè)備可與旋轉(zhuǎn)平臺、流水線等聯(lián)機使用，處理效率更高，可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。

3. 處理后的材料表面粗糙化，使粘接效果更好，并且持續(xù)時間更長。

4. 處理完成不會留下任何明顯痕跡，也不會造成包裝盒表面覆膜鼓包等情況。

5. 經(jīng)過等離子工藝預(yù)處理，粘合更容易，可減少膠劑的使用量，有效降低制作成本。

6. 全自動化處理，滿足流水線式生產(chǎn)要求。